據(jù)了解，我國(guó)沖壓模具行業(yè)自形成以來，發(fā)展迅猛，占模具進(jìn)出口總額的百分比分別為40.33%和25.12%，已經(jīng)成為國(guó)際沖壓模具領(lǐng)域重要的出口國(guó)之一。近年來，我國(guó)的沖床行業(yè)取得了一定的成績(jī)，但是我們也應(yīng)當(dāng)看到我國(guó)發(fā)展中遇到的瓶頸問題。技術(shù)創(chuàng)新一直是國(guó)內(nèi)沖床行業(yè)的硬傷。與國(guó)外的沖床模具行業(yè)相比，我國(guó)的沖床行業(yè)在制造工藝水平上明顯落后，在技術(shù)水平和運(yùn)行速度等方面存在著嚴(yán)重的不足。若想解決這一問題必須采取強(qiáng)有力的對(duì)應(yīng)措施。

    沖床潤(rùn)滑對(duì)機(jī)床來說十分重要，其進(jìn)展得好能夠提高加工精度、延長(zhǎng)使用壽命。用戶對(duì)沖床定期潤(rùn)滑保養(yǎng)對(duì)延長(zhǎng)沖床使用壽命具有重要意義。沖床模具的潤(rùn)滑點(diǎn)比較多。主潤(rùn)滑點(diǎn)有：曲軸與機(jī)身瓦，曲軸與連桿瓦，滑塊與導(dǎo)軌，球頭與球碗，轉(zhuǎn)鍵工作部位等。一般數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具主潤(rùn)滑點(diǎn)可加濃油或稀油，濃油可用000#潤(rùn)滑脂，稀油可用液壓油32#或機(jī)油。潤(rùn)滑方式可用油泵集中潤(rùn)滑（定時(shí)、定量自動(dòng)加入或手動(dòng)加入），小噸位的為手動(dòng)自己分散加入。另外，一些非主潤(rùn)滑點(diǎn)，如滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑點(diǎn)，連桿螺紋潤(rùn)滑，平衡缸潤(rùn)滑等這些可根據(jù)說明書或潤(rùn)滑標(biāo)牌的要求分別手動(dòng)加入濃油或稀油。

    沖床具體潤(rùn)滑操作如何進(jìn)行呢？沖床潤(rùn)滑分集中潤(rùn)滑與分散潤(rùn)滑，
  集中潤(rùn)滑是指：  
    1、集中潤(rùn)滑，連桿軸瓦曲軸上的在左右支承軸套，滑塊左右導(dǎo)軌均采用手動(dòng)濃油泵集中強(qiáng)制潤(rùn)滑。
    2、每班三次，油泵用油用鋰基潤(rùn)滑脂70%--80%與20%--30%的20號(hào)機(jī)械油調(diào)成均勻的糊狀。
    3、機(jī)床開動(dòng)時(shí)加油比較省力，如此時(shí)數(shù)控沖床模具扳動(dòng)油泵搖桿時(shí)較費(fèi)勁，說明油路可能被阻塞，需清理，以保證油路暢通。

  分散潤(rùn)滑指：  
    1、球頭螺桿的球頭、連桿螺紋均采用20號(hào)機(jī)械油分散潤(rùn)滑。
    2、制動(dòng)器固定座、可傾裝置的螺紋及推力軸承，操縱器的滑鍵、離合器部位采用鈉基脂分散潤(rùn)滑。
    3、潤(rùn)滑球頭的機(jī)械油每三個(gè)月更換一次，制動(dòng)器固定座可傾裝置的螺絲及推力軸承應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑脂，操作器滑鍵的潤(rùn)滑脂應(yīng)每班加注一次。
    4、離合器的潤(rùn)滑脂是由大齒輪上的兩個(gè)油杯注入，每班注兩次。